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阻燃膠合板鼓泡的原因有哪些
編輯:廣州cm8888 tw草莓视频下载木製品有限公司   發布時間:2020-12-04

       阻燃膠合板在生產的時候出現誤差是不可避免的,在它的生產工藝過程中,熱壓是將產品定型過程非常重要的工序。一旦出現問題,比如鼓泡等嚴重影響產品質量,所以,草莓视频下载安装黄要了解它的原因,然後進行解決。那麽它在生產的時候出現鼓泡是因為什麽呢?草莓视频下载安装黄應該如何避免,本篇文章主要介紹了這些。

1、卸壓時間

       因為單板含有一定量的水分,再加上阻燃膠中的水分,板胚中還是有很多水分的。在閉式熱壓過程中,水分不易排出。隨著板坯溫度的升高,板坯中部形成的高壓蒸汽無法排出。在卸壓過程中,一旦壓板被迅速卸下,水蒸氣會突破橡膠層,由於外部壓力突然下降而釋放,產生氣泡板。因此,有必要控製泄壓速度,使壓板緩慢下降,使坯料中的水蒸氣逐漸排出,以免損壞橡膠層,以免起泡。手動卸壓效果更好。

2、單板含水率:

       單板含水率超過工藝標準是造成阻燃膠合板鼓泡的主要原因。單板含水率控製在8-12%。含水率超過15%,如果熱壓過程中不采取措施,很容易產生放沫板。因此,嚴格控製單板含水率以滿足工藝規範的要求是非常重要的。

3、熱壓溫度

       熱壓溫度也是造成氣泡板的主要原因,溫度越高,越容易產生氣泡板。然而,為了保證阻燃膠合板的粘結強度或浸漬剝離強度,達到一定的溫度才能使膠水充分固化。因此,在生產過程中,溫度的控製是非常重要的,既要保證粘接強度又不產生氣泡。

       阻燃膠合板的生產應控製在110℃~120℃之間,以達到雙收效果。另外,由於製造等原因,熱壓機上、下、左、右壓板溫度難以達到相同,且存在一定的溫差。因此,在操作中,應注意檢查不易熱和易發熱的情況,及時調整熱壓機進、排汽量,以滿足熱壓工藝要求。

       綜上所訴,以上內容就是阻燃膠合板鼓泡的原因介紹了,文章內容來源於網絡,僅供參考。